在“双碳”目标引领的全球绿色转型浪潮中，建筑行业正经历一场从“传统粗放”到“智能绿色”的深刻变革。作为中国装配式建筑领域的创新先锋——山东盛工绿筑科技有限公司（以下简称：盛工绿筑）以技术突破为笔、以产业担当为墨，在建筑工业化的蓝图上勾勒出属于中国的绿色建造方案，为“好房子”的定义注入全新内涵。

　　自我国在第七十五届联合国大会上提出“30、60双碳目标”，一场席卷建筑业的绿色变革浪潮汹涌而来。传统建筑模式弊端日益凸显，其高污染、高耗能、施工周期漫长、成本居高不下，加之一线施工人员老龄化加剧等问题，如同沉重枷锁，使其在时代发展中艰难前行。数据显示，传统建筑每平方米产生建筑垃圾达200公斤，碳排放占全国总量近四成，施工现场噪音污染也严重影响周边居民生活。

　　为推动建筑业绿色转型，国家密集出台政策“组合拳”。《“十四五”建筑业发展规划》等文件明确提出，到2025年新建装配式建筑占比要达到30%，并在资金、土地等方面给予大力扶持。这一系列政策举措，为建筑业发展注入强劲动力，装配式建筑迎来前所未有的发展“黄金期”。

　　在这一行业变革浪潮中，建筑起家的盛世地产集团董事长张维淦展现出敏锐的市场洞察力，于2020年成立了盛工绿筑，勇立装配式建筑发展潮头。

　　在科技创新支撑好房子建设调研交流会上，住房和城乡建设部科技与产业化发展中心党委书记文林峰深入阐释了国家推行装配式建筑的战略考量。她指出，此举旨在助力低碳减排，彻底扭转传统建筑高耗能、高污染的局面，契合国家碳中和目标；同时，也是为应对日益严峻的用工难题，目前现场施工工人平均年龄已达45岁，未来几年用工量将大幅缩减；此外，还可推动产业升级，助力我国从制造加工大国向海外输出装配式建筑技术、产品，实现建筑产业“走出去”。

　　文林峰书记对盛工绿筑近年来在装配式建筑领域取得的成绩予以充分肯定，这无疑是对企业积极探索与创新实践的有力认可。

　　盛工绿筑与中国建筑科学研究院强强联手，历经三年磨一剑，成功研发出装配式钢结点混合框架体系（CABR-HF体系）。它打破半岛(bandao) 半岛官方了传统建筑结构体系（钢结构、混凝土结构、木结构）的局限，创新性地将PC构件与钢结构连接方式有机结合，实现了“1 +12”的效果。

　　从结构原理来看，该体系通过在PC梁、PC柱的端部预埋钢连接件，实现了现场的干式连接，彻底告别了传统的湿作业模式。这一改变意义非凡，不仅让施工现场变得干净整洁，而且施工效率大幅提升。经测算，与传统PC框架结构相比，主体结构施工周期缩短了近三分之一，成本降低了17%；与钢框架结构相比，无需大面积的防火防腐处理，维护成本大幅降低，结构耐久性更是更胜一筹。

　　山东省淄博市一个高中教学楼项目，采用了此结构体系，相比钢框架结构，主体部分建造成本直接降低了25%。

　　针对住宅和公寓领域，盛工绿筑研发的装配式模块建筑体系可谓是一场颠覆性的变革。该体系将住宅的各个房间设计成标准化的模块，在工厂内完成大部分的建造工序，然后运输到项目现场进行拼装。这种建造模式就如同搭建积木一样，简单、高效、环保。

　　在实际应用中，该体系的优势更是体现得淋漓尽致。在山东省某17层的装配式模块化建筑项目中，创造了“一天一层”的施工奇迹，让传统建筑行业从业人员惊叹不已。这种速度不仅缩短了项目的建设周期，为开发商节省了大量的时间成本，更让购房者早日住进新房的梦想成为现实。

　　在既有建筑改造、更新方面（加装电梯），模块纯混凝土结构是该体系的一大亮点，它与传统住宅采用相同的材质，让居民在心理上更容易接受。同时，它不像钢结构那样需要定期进行防火、防锈处理，也不存在钢结构电梯井外围玻璃幕墙容易破损的问题，实现了终身免维护，大大降低了后期的使用成本。

　　尤其值得一提的是，该体系施工速度快，而且噪音低、粉尘少，几乎不影响居民的正常生活，真正做到了提升居民幸福感与推动城市有机更新的双赢。

　　装配式预应力混凝土叠合板技术是盛工绿筑在绿色建材领域的又一力作。它适用于各种装配式建筑，具有板型薄、支撑少、跨度大、安装方便等诸多优势。与传统的楼板相比，它的板厚更薄，但承载能力却丝毫不逊色，而且现场施工时支撑减少了 70%，施工效率提升了3倍之多。这种技术不仅节省了材料，降低了成本，更符合国家绿色建筑的发展要求，成为了建筑行业推广的新型建材。

　　钢结构虽然具有重量轻、抗震性能好等优点，但也存在着明显的缺陷。其耐火性差，需要进行复杂的防火处理，每10年左右就需要重新涂刷防火涂料，成本高昂；防腐性能也有待提高，在沿海等潮湿地区，年均腐蚀率较高，需要定期进行防腐处理。此外，钢结构的隔音性能较差，在住宅等对隔音要求较高的场景中，使用受到一定限制。“而盛工绿筑的装配式钢结点混合框架体系，既保留了钢结构的抗震性与延展性，又具备了混凝土结构的稳定性和低维护成本的优势，堪称完美的结合。”盛工绿筑总经理张峰在采访中表示。

　　传统混凝土结构虽然具有稳定性好、造价相对较低等优点，但施工周期长，现场湿作业量大，受天气影响明显。而且，其抗拉强度低，容易出现裂缝，结构自重较大，对地基的要求较高。盛工绿筑的装配式钢结点混合框架体系采用干式连接和免支撑施工，大大缩短了施工周期，避免了现场湿作业的弊端，同时通过钢结构节点的应用，提高了结构的抗震性能和延展性。

　　木结构具有与自然亲和力强、施工简单快捷等优点，但木材资源短缺，需要定期维护，防火防腐设计困难，且现代木结构建筑结构技术研究相对缺乏，在大规模建筑中的应用受到限制。盛工绿筑的产品体系则不存在这些问题，具有更广泛的适用性和更高的性价比。

　　盛工绿筑的发展离不开其背后的企业家情怀。总经理张峰接受采访时强调：“盛工绿筑由其父亲张维淦先生一手创立，从一个包工队起步，借助国家改革开放的政策红利，逐步发展成为业务涵盖建筑施工总承包、房地产开发、商业地产运营的综合性集团公司。这种家族传承不仅是商业版图的扩大，更是对建筑行业的热爱与责任的传承。张维淦先生深耕建筑行业数十年，见证了建筑行业的发展变迁，也深刻体会到传统建筑模式的弊端，因此，在国家双碳目标提出后，他毅然决定成立盛工绿筑，开启装配式建筑的新征程。

　　张维淦先生不仅有着对企业发展的长远规划，更有着心怀天下的格局。他积极响应国家“一带一路”发展战略，希望将盛工绿筑的建筑结构体系和产品推广到更多的国家和地区。在他看来，这不仅是企业发展的机遇，更是一种责任和担当。“我们希望通过自己的努力，让更多的人住上好房子，同时也为国家的‘一带一路’战略贡献一份力量。”目前，盛工绿筑已经开始积极布局，与“一带一路”沿线国家进行沟通和合作，相信在不久的将来，其产品将在国际舞台上大放异彩。

　　对于未来5到10年的发展，盛工绿筑有着清晰的规划。一方面，计划在五年内半岛(bandao) 半岛官方投资完成西南、西北、东北三个大的装配式建筑生产基地，进一步扩大产能，提高市场占有率。同时，继续加大研发投入，不断优化和升级产品体系，推动装配式建筑技术的发展；另一方面，盛工绿筑希望能够助力100家以上传统建筑公司转型升级为装配式建筑企业，共同推动建筑行业的绿色变革。相信通过大家的共同努力，装配式建筑将成为建筑行业的主流模式，为实现国家双碳目标和人民对美好生活的向往贡献力量。

　　“好房子”是人们对居住环境的美好向往，也是盛工绿筑不懈追求的目标。“好房子”不仅要质量过硬、环境舒适，更要符合绿色、低碳、环保的理念。其研发的一系列装配式建筑产品，正是为了打造这样的“好房子”而存在。

　　当盛工绿筑的装配式建筑产品与“好房子”深度结合，便形成了一种全新的体验。在建设过程中，客户可以亲身感受到装配式建筑的速度与品质，参观标准化的生产车间，了解先进的生产工艺和技术。同时，还可以体验到装配式建筑带来的舒适居住环境，如隔音效果好、空间布局灵活等。盛工绿筑王家宝在采访中表示，据统计，装配式模块化住宅因工厂生产的墙面平整，无需像传统现浇建筑那样后期“找平”，使得住户实际使用面积比传统现浇建筑每100平方米多出1~1.5平方米，装配式建筑展现出得房率较高优势。

　　同时，由于模块化这种建设方式不仅能够让客户更加深入地了解盛工绿筑的产品和理念，更能够让他们对“好房子”有一个全新的认识。

　　盛工绿筑凭借其在装配式建筑领域的创新技术、卓越产品和企业家的情怀与担当，正在筑就着美好的未来。相信在不久的将来，随着装配式建筑的普及和推广，盛工绿筑将为更多的人带来“好房子”，让人们的居住梦想照进现实，共赴一个绿色、美好的未来。（祝延明）