免费在线.1 一般规定 14.1.1 本章适用于钢结构的防腐涂料 (油漆类)涂装和防火涂料涂装 工程的施工质量验收。 14.1.2 钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的 划分原则划分成一个或若干个检验批。 14.1.3 钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结 构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。钢结构防火涂料涂装 工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施 工质量验收合格后进行。 14.1.4 涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求 , 当产品说明书无要求时,环境温度宜在 5~38℃之间,相对湿度不应大 于85%。涂装时构件表面不应有结露;涂装后4h 内应保护免受雨淋。 14.2 钢结构防腐涂料涂装 Ⅰ主控项目 14.2.1 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的 规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺 半岛官方网址 半岛入口官网等。当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合表14.2.1的规定。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀 等级和除锈等级》GB 8923 规定的图片对照观察检查。 表 14.2.1 各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 涂料品种 除锈等级 油性酚醛、醇酸等 St2 底漆或防锈漆 高氯化聚乙烯、 氯化橡胶、 氯磺化聚乙烯、 Sa2 环氧树脂、 聚氨酯等底漆或防锈漆 无机富锌、有机硅、 Sa2 1/2 过氯乙烯等底漆 14.2.2 涂料、涂装遍数、涂层厚半岛官方网址 半岛入口官网度均应符合设计要求。当设计对涂层 厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为 150μm,室内应为 125μm, 其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆半岛(bandao) 半岛官方膜厚度的允许偏差为-5μm。 检查数量:按构件数抽查 10%,且同类构件不应少于 3 件。 检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测 5 处,每处的数值 为 3 个相距 50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值。 Ⅱ 一般项目 14.2.3 构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均 匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 14.2.4 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时,应进行 涂层附着力测试,在检测处范围内,当涂层完整程度达到 70% 以上时, 涂层附着力达到合格质量标准的要求。 检查数量:按构件数抽查1%,且不应少于3 件,每件测3 处。 检验方法:按照现行国家标准《漆膜附着力测定法》GB 1720 或 《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB 9286 执行。 14.2.5 涂装完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。 14.3 钢结构防火涂料涂装 Ⅰ主控项目 14.3.1 防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要 求和国家现行有关标准的规定。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3 件。 检验方法:表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材 表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923 规定的图片对照观察检查。底漆 涂装用干漆膜测厚仪检查,每个构件检测5 处,每处的数值为3 个相距 50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值。 14.3.2 钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准 《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS 24:90 的规定。检验方法应 符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB 9978 的规定。 检查数量:每使用100t 或不足100t 薄涂型防火涂料应抽检一次粘 结强度;每使用500t 或不足500t 厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度 和抗压强度。 检验方法:检查复检报告。 14.3.3 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。 厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的 设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85% 。 检查数量:按同类构件数抽查10%,且均不应少于3 件。 检验方法:用涂层厚度测量仪、测针和钢

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