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l、钢结构防火涂料的品种和技术性能符合设计要求,并经检测符合规定。检查产品质量证明文件、中文标志和检验报告。 2、防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和有关标准的规定。表面除锈用铲刀检查和用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用于漆膜测厚仪检查,每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50㎜测点涂层干漆膜厚度的平均值。 3、钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定。检验方法应符合《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定,检查检验报告。 4、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定及本规范附录F。 5、薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5㎜;厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1㎜。 第二、宏观检查,一般项目; 1、防火涂料的型号、名称、颜色及有效期等与其质量证明文件相符,开启后不存在结皮、结块、凝胶等现象。观察检查。 2、防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。观察检查。 3、防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除,观察检查。现在钢结构超高层建筑大量涌现,钢结构采用防火涂料涂装更加普及。高层建筑一旦发生火灾事故,受消防设备限制,火不能在短时间内扑灭,因此在建筑设计和施工时,应加大对钢结构表面的防火保护,以增大其耐火极限,并在建筑设计时制订必要的防火措施方案,以保证人员的安全和减少资产的损失的。
一、防火涂料施工工艺流程 1、钢结构涂刷防火涂料前,应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富含防腐底漆,环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后,才能进行防火涂料的施工。 2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料,待均匀后方可施工使用。 3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm为宜,表干后进行第二次施工,涂层厚度以0.15-0.20mm为宜,以后各遍施工,涂层厚度应控制在0.20mm左右,不超过 0.30mm,直至达到规定厚度,每次施工时间间隔以涂层不沾手为准(一般在18-24小时左右),施工环境温度为0-40℃,基材温度为5-45℃,空气相对湿不大于90%。保持施工现场空气流通,风速不大于5m/s,室外作业或施工构件表 面结露时不宜施工。 4、施工以刷涂为主,也可以喷涂,但材料会浪费15-30%。 二、防火涂料施工安全、环保管理 1.要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以保证浆料达到最佳施工粘度。 2.要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。 3.建议第一遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为24小时,直至达到设计厚度不低于13.3毫米。 4.要求施工现场环境温度5-38℃,相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期 28天,耐火性能检验养护期40天。 5.如在室外涂刷,则在涂层基本干燥后,必须在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。 6.未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。
GB 50045-1995高层民用建筑设计防火规范(2001年版) GB 50016-2006建筑设计防火规范 GA 98-2005混凝土结构防火涂料 GB 50354-2005建筑内部装修防火施工及验收规范
这个要看吊顶的材料是什么的。如果是木材的则需要涂刷防火涂料。如果是钢结构的则不需要。另外,一般家装时,不涂刷防火涂料,公装时涂刷防火涂料。但是建议为了家庭防火安全,吊顶最好还是涂刷防火涂料。
薄涂膜型钢结构防火涂层应符合下列半岛平台 半岛网站要求:1、涂层厚度应符合设计要求;2、无漏涂、脱粉和明显裂缝等,如有个别裂缝,其宽度不大于0.5mm;3、涂层与钢基材之间和各涂层之间应粘结牢固,无脱层、空鼓等情况;4、颜色与外观符合设计规定,轮廓清晰、接茬平整。通过我的回答,希望可以帮助您解决一些问题。
第一、主要控制项目; l、钢结构防火涂料的品种和技术性能符合设计要求,并经检测符合规定。检查产品质量证明文件、中文标志和检验报告。 2、防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和有关标准的规定。表面除锈用铲刀检查和用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用于漆膜测厚仪检查,每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50㎜测点涂层干漆膜厚度的平均值。 3、钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定。检验方法应符合《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定,检查检验报告。 4、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定及本规范附录F。 5、薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5㎜;厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1㎜。 第二、宏观检查,一般项目; 1、防火涂料的型号、名称、颜色及有效期等与其质量证明文件相符,开启后不存在结皮、结块、凝胶等现象。观察检查。 2、防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。观察检查。 3、防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除,观察检查。现在钢结构超高层建筑大量涌现,钢结构采用防火涂料涂装更加普及。高层建筑一旦发生火灾事故,受消防设备限制,火不能在短时间内扑灭,因此在建筑设计和施工时,应加大对钢结构表面的防火保护,以增大其耐火极限,并在建筑设计时制订必要的防火措施方案,以保证人员的安全和减少资产的损失。 仅供参考啊
防火涂料检测标准如下: 1、防火涂料的型号、名称、颜色及有效期等与其质量证明文件相符,开启后不存在结皮、结块、凝胶等现象。观察检查。 2、防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。观察检查。 3、防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除,观察检查。,仅供参考。
[建筑构件]钢结构防火涂料国家标准哪位可以说一说?跟我说说有关的知识吧?
按照国家标准《钢结构防火涂料通用技术条件》的规定,钢结构防火涂料的图层厚度为:B类:薄涂型钢结构防火涂料――涂层厚度一般为2 7mm,有一定装饰效果,高温时膨胀增厚耐火隔热,耐火极限可达0.5 1.5h.又称钢结构膨胀防火涂料。H类:厚涂型钢结构防火涂料――图层厚度一般为8 50mm,粒状表面,密度较小,热导率低,耐火极限可达0.5 3h。又称钢结构防火隔热涂料。计算防火涂料用量应该根据钢结构的耐火极限要求,然后确定防火涂料厚度,再计算出钢结构的外表面积,然后算出涂料用量。但这样较麻烦,简单的可根据定额中的用量算。按照经验是4kg防火涂料刷1平米的钢结构表面积。
防火涂料检测标准如下:1、防火涂料的型号、名称、颜色及有效期等与其质量证明文件相符,开启后不存在结皮、结块、凝胶等现象。观察检查。2、防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。观察检查。3、防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除,观察检查。,仅供参考。
根据GB14907-2002《钢结构防火涂料》规定: 厚型防火涂料:涂层厚度在7-45mm 需要分遍进行涂刷,首次一般涂层3-5mm,之后每遍在7-10mm之间。应注意在前一遍干燥或固化后才可进行第二遍的涂刷,直至达到施工要求的厚度。
防火涂料检验标准如下: 1、防火涂料的型号、名称、颜色及有效期等与其质量证明文件相符,开启后不存在结皮、结块、凝胶等现象。观察检查。 2、防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。观察检查。 3、防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除,观察检查。,仅供参考。
涂装的防火涂料要符合《建筑设计防火规范》; 电缆防火涂料要符合电缆防火涂料国家标准GB28374-2012《电缆防火涂料》; 钢结构防火涂料要符合钢结构防火涂料国家标准GB14907-2002《钢结构防火涂料》、CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》; 混凝土结构防火涂料要符合混凝土结构防火涂料国家标准GB28375-2012《混凝土结构防火涂料》; 饰面型防火涂料要符合饰面型防火涂料国家标准GB12441-2005《饰面型防火涂料》;另外,透明防火涂料(防火清漆)是饰面型防火涂料的一种,也应符合《饰面型防火涂料》国家标准。 隧道防火涂料是在饰面型防火涂料的基础上发展起来的,但是属于混凝土结构防火涂料。因此,要符合《混凝土结构防火涂料》国家标准。 另外,合格的防火涂料产品具有国家级消防质检中心出具的合格检验报告,也可以上网查询。目前防火涂料实行消防产品型式认可制度,市场上销售的防火涂料应具备国家消防产品型式认可证书和型式检验合格报告。 根据国家标准,除满足阻火性要求外,防火涂料的燃烧性能分为一级和二级。在规定的实验条件下,一级防火涂料的耐燃时间不小于20分钟,二级防火涂料的耐热时间不小于10分钟。用户在选择时应注意加以区别,避免企业以次充好,达不到防火保护效果。
饰面型防火涂料涂覆于基材表面后,既能因其平整的涂膜、丰富的色彩而起到一定的装饰作用,又能在火灾发生时因其涂层对被涂覆基材起到防火保护、阻止火焰蔓延作用的膨胀型油性防火涂料。基材表面上的防火涂层在遇火时膨胀发泡,形成泡沫层,泡沫层不仅隔绝了氧气,而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能,可延滞热量传向被涂覆基材的速率;涂层膨胀发泡产生泡沫层的过程因为体积扩大而呈吸热反应,也消耗大量的热量,又有利于降低火灾现场的温度。由于饰面型防火涂料防火效果显著、装饰效果明显,故可广泛应用于工矿企业、公共建筑、供电通讯、地下工程、船舶等场所内防火设计要求为B1级的木材及其制品、纤维板及其制品、纸板及其制品等可燃性基材以及金属网架、通风管道、穿线管、电缆桥架等有防火设计要求的难燃或不燃材料。
120个平方的房子按照目前的市场价格而言,装修公司的基础装修价格应该是3.5万到4万左右,但是装修队的线左右,这个都是自己住的标准,如果是出租的话,价格浮动比较大,因为主材的浮动很大,所以这个是根据出租的时间长短来确定如何装修和装修的预算范围是多少综合考虑。
a) 超薄型钢结构防火涂料:涂层厚度小于或等于3 mm; b) 薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm; c) 厚型钢结构防火涂料:涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。
1.施工前应将基材的表面清理干净,如基材已涂刷过油漆,须进行脱漆或水砂纸打磨,露出木制基材后方可涂刷。 2.透明防火涂料涂刷前采用间接加热(水浴)至完全透明搅拌均匀后涂刷,喷涂、刷涂均可。 3.每道涂刷厚度为0.2mm-0.3mm,涂刷间隔为8-12小时,如气候潮湿空气湿度大,可根据实际情况延长刷第二遍的时间,以保证上道实干后再涂刷下一道。另外,涂刷时要保证透明防火涂料涂膜的平整。 4.透明防火涂料参考理论用量为500g/㎡。待底漆彻底干燥后再涂刷两道面漆,以保证平整、美观。施工环境温度要求在5-35℃,相对湿度在含40%以下为宜。
一、防火涂料施工工艺流程 1、钢结构涂刷防火涂料前,应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富含防腐底漆,环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后,才能进行防火涂料的施工。 2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料,待均匀后方可施工使用。 3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm为宜,表干后进行第二次施工,涂层厚度以0.15-0.20mm为宜,以后各遍施工,涂层厚度应控制在0.20mm左右,不超过 0.30mm,直至达到规定厚度,每次施工时间间隔以涂层不沾手为准(一般在18-24小时左右),施工环境温度为0-40℃,基材温度为5-45℃,空气相对湿不大于90%。保持施工现场空气流通,风速不大于5m/s,室外作业或施工构件表 面结露时不宜施工。 4、施工以刷涂为主,也可以喷涂,但材料会浪费15-30%。 二、防火涂料施工安全、环保管理 1.要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以保证浆料达到最佳施工粘度。 2.要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。 3.建议第一遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为24小时,直至达到设计厚度不低于13.3毫米。 4.要求施工现场环境温度5-38℃,相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期 28天,耐火性能检验养护期40天。 5.如在室外涂刷,则在涂层基本干燥后,必须在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。 6.未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。
饰面防火涂料是一种涂覆于可燃性基材表面后,既能因其平整的涂膜而起到一定的装饰作用,又能在火灾发生时因其涂层对可燃性基材起到防火保护、阻止火焰蔓延作用的膨胀型水性防火涂料。 涂覆于基材表面上的涂层在遇火时膨胀发泡,形成泡沫层,泡沫层不仅隔绝了氧气,而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能,可延滞热量传向被涂覆基材的速率;涂层膨胀发泡产生泡沫层的过程因为体积扩大而呈吸热反应,也消耗大量的热量,又有利于降低火灾现场的温度。由于该产品防火效果显著、装饰效果明显,故可广泛应用于工业和民用建筑内的木材及其制品、纤维板及其制品、纸板及其制品等可燃性基材以及燃烧性能等级设计要求为B1级的其它室内装修材料。 技术标准 符合GB 12441—2002国家标准的技术指标。
室外钢结构防火涂料厚度标准是多少如下 钢结构防火涂料按使用厚度可分为: a) 超薄型钢结构防火涂料:涂层厚度小于或等于3 mm; b) 薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm; c) 厚型钢结构防火涂料:涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。